选择金属过滤器需要进行两项不同的压力测试:洁净介质的液压阻力和压差引起的结构载荷。请在同一份询价单中注明流体类型、流量、温度、洁净压降、正常压差和最大压差、流向和反向工况。
系统位置的绝对压力或表压;与壳体、接头和接口相关。
在规定的流体、温度和流量下,洁净元件的入口到出口的损失。
正常污染物负荷下元件两端的压力差。
正常、异常或逆流方向的最大额定负荷。
任何数值都需要特定的测量条件。仅凭压力值而忽略流体、流量、温度、方向以及清洁/负载状态等因素,无法进行可靠的比较。
编织网或多孔层控制着滤料的截留,并增加了流动阻力。穿孔管、拉伸金属网或粗网支撑着细滤料,使其免受压力载荷的影响。请标明各层的排列顺序以及哪一侧承受的压力更大。
使用过滤器流向和支撑导轨来标记由内向外或由外向内的装载方向。
必须说明粘度、密度、温度和气/液状态。
孔径或孔隙结构、线径、厚度和渗透性都会影响电阻。
褶裥和元件尺寸会改变可用面积,但支撑和密封可能会遮盖其中的一部分。
压降通常会随着物料的残留而变化;单独定义清洁参考值。
测量成品元件时,应将其视为已安装的流动组件,而非孤立的网格标签。使用清洁的元件、受控的夹具、稳定的测试条件以及多个流量点。根据既定程序,保持上游和下游压力测点固定,并与局部干扰物保持足够的距离。
在相同的流量范围内测量空置装置或指定的旁通管。
使用规定的密封件、方向、流向和装配条件。
只有在达到约定的稳定性规则后,才能记录温度、流量和进出口压力。
提供原始值、夹具修正值、计算出的元件损耗、单位和图纸修订。
介质渗透性有助于解释阻力,但不能替代成品滤芯测试。请参考渗透性与微米等级指南。压降测试也不同于泄漏或完整性验证;对于这些验收问题,请使用金属滤芯完整性测试指南。
结构承载力并非仅由“不锈钢网”本身决定,它还取决于无支撑跨度、直径、长度、介质层数、支撑几何形状、接缝、焊缝、端部连接、材料状态、温度和荷载方向。
如需完整的跨产品规格说明,请参阅如何指定自定义金属丝网过滤元件。有关绘图控制,请使用过滤元件绘图检查清单。
检查未支撑的直径/长度、接缝、支撑侧、端部和旁路接口。
检查介质区域、褶皱稳定性、内/外笼架、盖子和端部连接。
检查直径、支撑跨度、层数、边缘/框架和安装方向。
检查开口区域、本体支撑、底部、接缝、凸缘和碎屑堆积情况。
查看相关产品几何形状:不锈钢过滤管、褶皱式滤芯、滤盘和定制滤篮。
这些是迈东过滤器的具体规格,并非通用压力等级。每种规格都需要单独评估滤料、支撑结构、接缝、端部以及运行工况。
它没有说明作用在过滤介质上的负载。
滞留率并不代表流动阻力或结构支撑。
反冲洗可以从非支撑侧加载介质。
缺少方向、持续时间、温度和元素条件。
流体/气体、粘度、温度、污染物和流量。
粒子靶标、孔径或额定值和测试依据。
清洁液滴、正常/最大压差、管路压力和反向压力。
流动方向、介质、层顺序、支撑、接缝和末端。
尺寸、压力/流量标准、检验、数量和图纸修订。
压差是指滤芯上游侧和下游侧之间的压力差。它与系统管路压力不同,尽管两者对于完整的设备检查可能都需要。
洁净压降描述的是在规定的流体和流动条件下,洁净元件所受到的流动阻力。最大压差是指元件在规定的方向和条件下预计能够承受的最大压差。
流动方向决定了细介质哪一侧承受的压力更大,以及哪里需要结构支撑。由内向外和由外向内的载荷方向可能需要不同的层状布置。
是的,只要可能发生逆流、脉冲清洗或反冲洗,就需要进行反冲洗。请分别说明逆流压差和持续时间,因为正常流速的支撑装置可能无法在逆流情况下保护介质。
不。允许载荷取决于介质、网孔尺寸、直径、无支撑跨度、支撑结构、接缝、端部连接、流动方向、温度和制造工艺。仅凭网目规格不足以确定载荷。
提供相关管线压力、清洁的入口和出口压力或清洁的压降、正常和最大压差、异常和反向工况、流动方向、持续时间、流体、粘度、温度和流量。
使用指定的测试流体、温度、稳定的流点、校准过的上下游压力测量值、安装的流向以及完整的元件夹具。报告是否测量并扣除了空载夹具的压力损失;不要将不同条件下采集的值视为等效值。
请提供流体参数、流量、温度、过滤目标、清洁压降、压差条件、流向、支撑、图纸和数量以供审核。
相关选型资源:网状圆筒;褶皱式滤芯;滤芯支撑芯选型指南。
请通过我们的联系页面发送当前图纸或完整规格说明,包括数量、应用领域和交货目的地。报价前请确认任何所需的检验或材料记录;实际订单的供货情况和验收要求将予以确认。