微米值和渗透率回答的是不同的问题。微米值描述的是在特定定义下,孔隙的截留性能或孔径/开口特性;渗透率描述的是在特定测试条件下,流体通过特定介质的渗透情况。相同的微米值并不能保证相同的流量或相同的压降。
需要几何、标称、绝对、孔径或命名测试定义。
需要一种能够描述物质通过多孔结构的介质、流体和测试方法。
需要流体、粘度/温度、流量、面积和清洁元件配置。
此外,颗粒、沉积物结构、时间、清洁和可能的旁路也会影响变化。
要获得可比数据,必须采用一致的定义和测试条件。使用不同流体、采样区域或介质状态的供应商表格不应被视为直接等效。
方形编织网的网孔尺寸可测量,但网孔尺寸相近的两种网片可能采用不同的线径和开孔率。网片厚度、编织公差以及相邻的支撑结构也会影响流体流动路径。
使用开口与颗粒保留指南来确定保留机制,使用标称与绝对评级指南来确定索赔定义。
荷兰式织法采用不等经纬纱密度系统,形成致密的间接渗透路径。仅凭经纬纱密度无法确定孔径或渗透率。还需考虑经纬纱密度、织造类型、材料以及标明的等级和渗透率依据。
荷兰织物规范指南解释了所需的符号。
直接开口、间接路径、光纤网络或粘合多层结构。
路径越长或越曲折,阻力越大。
保护层、排水层和支撑层增加了接触面和流动路径效应。
活动区域、褶皱、实心边缘、接缝和支撑遮蔽物会改变面速度。
使用褶皱式和烧结式墨盒指南比较褶皱式和粘合式结构。这两种结构在压降方面均无绝对优势。
平面介质试片不包括成品组件的堵塞区域、接缝、端部、密封件、支撑接触面和流体分布。记录该值来自原始介质、样品架还是完整组件。
使用有效过滤面积计算器确定几何形状,使用压差指南确定完整的运行输入。
材料、编织或多孔结构、线材/孔隙数据、层数和厚度。
微米定义、效率或孔隙基础和测试方法。
参考流体、粘度、温度和清洁条件。
采样面积、流速或面速度、方向和压力测量。
单位、公差、样品/元素形式、测试记录和数量。
使用不锈钢网进行过滤,以便在请求特定结构数据之前比较不同介质系列。
不。微米级孔径描述的是在特定定义下孔隙的截留性能或孔隙/开口特性。渗透率描述的是在特定条件下流体通过介质的难易程度。如果没有施工和测试数据,两者无法可靠地相互计算。
是的。它们可能采用不同的额定值定义、孔隙几何形状、厚度、线径、编织方式、层叠结构、孔隙率或渗透率。面积、流体粘度、面速度和测试配置也会进一步影响测得的压降。
使用相同的流体或确定的参考流体、温度和粘度、洁净的介质条件、样品面积和厚度、流速或面速度、压力测量方法和流向。
并非总是如此。开孔率对于直孔型介质很有用,但孔隙长度、曲折度、厚度、层数、支撑接触和编织几何形状也会影响流动阻力。
请提供完整的经纬纱结构信息,包括两种线径、编织类型、材料以及透气性或洁净压降测试依据。请勿直接将两种网目数转换为方形孔径。
状态保留定义和测试、完整的介质结构、参考流体、粘度和温度、样品或元件面积、流速或面速度、清洁压降或渗透率方法、流动方向和验收标准。
请提供保留定义、完整的介质结构、参考流体、温度和粘度、样品或元件面积、流速或面速度、清洁压降方法和所需的验收数据。