气体体积流量随压力和温度变化。在比较过滤器压降之前,应确定流量是质量流量、标准/正常体积流量还是实际体积流量,并说明参考温度和绝对压力,同时保持气体成分和测试条件一致。
单位时间内气体质量;选择体积参考系不会改变。
将体积转换为指定温度和绝对压力。
在工作压力和温度下,过滤器所占的体积。
ΔP 与气体、流量、温度、压力、元素和条件有关。
切勿仅提交“100 Nm³/h”或“100 SCFM”而未提供参考定义。不同公司、标准和地区的惯例可能有所不同。
输入一个参考体积流量、其参考条件和实际过滤器入口条件。输出与输入保持相同的体积/时间单位。
使用公式 Qactual = Qreference × (Preference / Pactual) × (Tactual,K / Treference,K) × (Zactual / Zreference)。使用绝对压力和开尔文温度。这是一个基于理想气体的换算辅助工具,并非用于计算压降或设备安全性能。
对于相同的摩尔流量,实际流量 Qactual = 参考流量 Qreference × (参考流量 / 实际流量) × (实际流量 / 参考流量) × (实际流量 Zactual / 参考流量 Zreference)。温度和压力必须为绝对值(开尔文)。仅当理想气体近似适用于此目的时,才将 Z 比值设为 1。
表压并非绝对压力。计算前,请使用指定的大气压参考值进行转换。对于高压或非理想工况,请获取相应的压缩系数/物性数据。
在 0°C 和 101.325 kPa 绝对压力下,每小时 100 体积单位。
过滤器入口温度为 40°C,绝对压力为 500 kPa。
仅为便于计算,假设值为 1.0。
大约 23.22 实际体积单位/小时。
实际过滤体积较小并不意味着过滤器压降也会相应降低。气体密度、粘度、有效过滤面积内的流速以及整个多孔结构仍然至关重要。
使用相同的测试气体或经记录的可比测试气体;确保入口压力、温度、流量基准、元件几何形状、有效面积、介质结构以及清洁或负载状态均一致。记录ΔP是来自介质试片、清洁元件还是完整的壳体组件。
金属过滤器压差指南区分了管线压力、清洁压降和结构压差。有效面积计算器有助于确定暴露介质的边界。
列出所有相关成分,而不要只写空气或气体。
当非理想行为至关重要时,使用可辩护的 Z 基础。
气溶胶或液体的形成会改变过滤负荷和压力特性。
特殊、反应性、易燃或危险服务需要进行项目专项审查。
此计算器不评估相态行为、露点、化学相容性、点火风险、排放合规性或外壳设计。有关机械过滤的更多信息,请参阅工业气体过滤金属丝网。
这些实物元件展示了直径、有效长度、端部和连接方式的变化。如果没有受控的规格说明,图像无法确定流量、额定值或压降。
成分、水分/冷凝物和安全等级。
质量或体积;参考/实际温度和绝对压力;Z 基准。
颗粒物/气溶胶、评级依据、介质和有效面积。
管路压力、清洁/负载ΔP、最大和反向负荷。
图纸、图层、尺寸、端部、密封、测试和验收。
对于成品圆柱形产品,请参阅工业气体烧结金属丝网筒体页面。对于层状结构,请参阅烧结金属丝网层状结构指南。
实际体积流量是指在指定工作压力和温度下通过过滤器的气体体积。它应与气体成分以及压力是绝对压力还是表压相关联。
这是在特定参考温度和绝对压力下测得的体积流量。“标准”和“正常”这两个词并不代表一个通用的参考值;务必注明实际数值和单位。
气体体积与从真空测量得到的热力学压力有关。表压必须使用适用的当地或指定的大气参考压力转换为绝对压力。
不。这种换算仅针对相同气体量的体积条件进行了统一。压降还取决于气体的成分、密度、粘度、介质、有效面积、几何形状以及洁净或负载状态。
当压力较高、气体非理想、成分变化、可能发生冷凝或需要精确的压缩性数据时,应审查合格的气体性质方法。
提供质量流量或体积流量、参考温度或实际温度和绝对压力、气体成分、压缩性基准(如果使用)、清洁和负载压降限值、元件面积、几何形状和图纸。
请提供气体成分、质量或体积流量、确切的参考值和操作条件、颗粒负荷、清洁/负载压降限制、元件几何形状、有效面积和图纸。