根据系统图纸建造的穿孔通风板
穿孔金属通风面板的规格应包括材料、厚度、孔型、孔间距、开孔率、穿孔区域、空白边距以及成品设备接口等参数。开孔率固然重要，但它本身并不能保证风机风量或系统压降。
六项决定定义了通风面板
孔几何形状
圆形、槽形、方形、六边形或自定义图案。
场地和布局
直线型、交错型或图纸规定的方向。
材质及厚度
根据环境、刚度和成型需求进行规范。
开孔率
根据孔径、间距和图案计算得出。
面板几何形状
穿孔区、空白边缘、切口、弯曲和孔。
设备接口
框架、法兰、紧固件、间隙和公差。
穿孔通风板规格表
| 绘图领域 | 应该说什么 | 为何重要 |
|---|---|---|
| 开幕时间 | 孔/槽的形状和尺寸 | 定义通道几何形状 |
| 音高和模式 | 中心间距、交错排列和方向 | 控制韧带和开放区域 |
| 材质/厚度 | 所需等级和板材厚度 | 影响刚度、成型和环境审查 |
| 穿孔区 | 图案边界和空白边缘 | 保护安装和弯曲区域 |
| 成品面板 | 长度、宽度、切口、弯曲、框架和公差 | 确定设备是否合适 |
| 绩效输入 | 开放区域目标或系统气流/压降要求 | 将几何验证与系统验证分开 |
圆孔面板
圆孔可以采用直线排列或交错排列。请指定孔径、横向和纵向间距、排列角度、板材厚度和未穿孔边缘。不要假设两个孔径相同的板材具有相同的开孔面积。
有关产品详情，请参阅圆孔穿孔金属板。
开槽面板和定向布局
槽的长度、宽度、端部形状、中心间距和方向都有具体要求。其方向性布局可以适应细长的气流路径、排水或设备几何形状，但最终的系统响应必须结合实际情况进行评估。
比较开槽孔穿孔金属。
开放面积与系统气流并不相同
面板开放区域
根据穿孔图案计算出的几何百分比。
自由流路径
框架、防护罩、百叶窗或过滤器后的有效通道。
压力损失
取决于几何形状、厚度、速度和周围系统。
风扇运行点
必须使用完整的设备气流系统进行检查。
使用穿孔金属开口面积计算器进行几何校核。它不能替代系统压降测试或风机选型。
空白页边距、折痕和安装细节
必要时，将关键折弯、框架和紧固件位置保持在受控空白区域内。在成品面板图纸上标明折弯线、半径、孔到边缘的距离、安装孔、切口和基准参考。适用于平面板材的图案在成型边缘附近可能需要调整。
主要的穿孔金属网页面涵盖了更广泛的材料系列。
工业通风面板用途
设备外壳
机柜或机械周围的空气通道和部件防护罩。
风扇和进气口防护罩
带图纸规定间隙和安装方式的穿孔筛网。
热管理面板
外壳和保护罩上设有通风口。
应用标签并不代表气流、强度、安全性或声学性能。这些要求必须针对实际设备进行明确说明和验证。
实际穿孔板示例
这些来自迈东材料库的图片展示了不同的孔型和制造工艺。它们仅用于说明可行的设计方向；最终规格以最终批准的图纸为准。
定制混合图案
圆孔面板
开槽板
通风面板询价清单
1. 定义开口
标明孔/槽的尺寸、间距、布局和方向。
2. 定义工作表
添加材料、厚度和表面要求。
3. 标记图案区域
显示空白边距、切口和边缘状态。
4. 完成面板
添加弯曲、框架、安装、公差和图纸修改。
5. 添加性能数据
说明开放区域或系统气流要求和数量。
穿孔金属通风板常见问题解答
说明材料、厚度、孔或槽尺寸、间距、图案、开孔面积目标、穿孔区域、毛边、成品尺寸、公差、成型、表面要求和数量。
并非自动发生。面板开口面积是阻力输入因素之一，但系统气流还取决于孔洞几何形状、面板厚度、进气口条件、防护罩、过滤器、风扇和下游阻力。
圆形孔较为常见，而槽形、方形和六边形孔则可根据不同的面积、排水、方向或设计要求进行选择。具体选择应根据设备图纸和性能目标而定。
间距是指相邻开口中心之间的距离。开孔率是指图案占据面板表面的百分比。即使孔径相同，间距或布局改变也会导致开孔率不同。
当图纸上标明了面板的弯曲、凸缘、框架、安装孔和切口时，即可对其进行检查。材料、厚度、穿孔区域和弯曲位置都会影响面板的可制造性。
请提供面板图纸、材料、厚度、孔型、间距、开孔率或气流要求、边距、尺寸、弯曲情况、安装细节、表面要求、数量和验收标准。
