
用于数控加工和磨削的冷却液过滤器网片的选择必须综合考虑污染物、冷却液类型和系统负荷,而不能仅仅依赖网目数。应同时确定颗粒目标、额定值、冷却液类型、流量、压力、支撑方式、清洗方法以及最终元件的几何形状。
加工系统可能携带长切屑、短切屑、细粉、磨粒和混合污染物。水基冷却液和油基冷却液的粘度、化学成分和工作温度可能有所不同。这些条件会影响所需的开口大小、流通面积、合金材质、支撑结构和清洗方式。
描述芯片形状、大致粒径范围和所需的下游清洁度。
请说明冷却液类型、粘度或浓度信息以及工作温度。
提供流量、清洁的压降(如果受控)、压差和流向。
描述清洗方法、逆流方向、更换周期标准和易操作性。
在比较供应商或更换现有部件时,请使用相同的信息。
| 选择字段 | 需要具体说明什么 | 为何重要 |
|---|---|---|
| 保留金 | 粒子靶;孔径、标称值、绝对值或指定测试基准 | 防止将不同的过滤功效声明进行比较。 |
| 网眼中等 | 方格编织、荷兰编织、层数和完整线材数据 | 定义孔隙几何形状和制造路线 |
| 冷却液状况 | 流体类型、粘度/浓度、温度和污染物 | 为流程和材料审查提供背景信息 |
| 系统负载 | 流向、流速、压降和最大压差 | 控制所需区域和支持 |
| 完成形式 | 卷材、面板、圆盘、篮筐、管材或图纸元件 | 定义尺寸、边缘、接缝和接口 |
方格编织网在已知网目数和线径的情况下可提供可测量的网孔尺寸。荷兰式编织网形成密集的孔隙通道,需要特定结构的评级数据。多层网必须按层数和顺序进行指定。
使用方形几何形状的金属丝网尺寸表,并在设定性能要求之前读取标称微米等级与绝对微米等级。
为更换屏幕、面板或下游转换提供介质。
适用于特定座圈、开口或滤网本体的扁平或棱边部件。
成型组件,提供收集空间和可拆卸接口。
具有接缝、支撑和端部细节的圆柱形或基于图纸的元素。
当精细冷却液过滤器网片暴露于压差、泵脉动、反向清洗、搬运或长距离无支撑跨距时,可能需要粗编织网、膨胀金属网或穿孔背衬。背衬应放置在根据流量和压力确定的一侧。
查看流程方向和支撑指南,以解决机械问题,并将其绘制到图纸上。
为芯片负载、冷却液回路和安装接口选择网状组件。
根据额定值、流通面积和清洁要求对细颗粒物处理能力进行评估。
根据芯片几何形状和冷却液循环设计选择屏幕或元件。
定制网状组件用作大型冷却剂处理工艺中的一个阶段。
即使部件形状相同,当颗粒负载、冷却液粘度、流量或压力发生变化时,所需的网格、面积或支撑结构也可能需要改变。选择时应考虑实际系统工况,而不仅仅依据行业标签。
这些是应用类别,而非性能保证。实际适用性取决于完整的系统和经批准的规范。
照片展示了不同形状的迈东网状组件实物。这些照片仅用于说明制造方案;最终的冷却液过滤器元件必须符合客户图纸和操作规范。
确认逆流方向以及支撑结构是否允许逆流。
检查组件几何形状、污染情况以及适用的清洁液。
检查合金、连接材料、密封件和污染物兼容性。
明确可接受的压降、清洁度或检验条件。
金属网虽然可以清洗,但不能假定其清洗周期或使用寿命是统一的。有关耐油性能规格原则,请参阅相关的油过滤网页面。
请提供颗粒类型、粒径范围和装载量。
说明孔径或性能等级和测试依据。
请提供冷却液、流量、压力、温度和清洁度等信息。
请提供尺寸、图层、支撑结构、接缝和接口信息。
规定公差、检验、数量和图纸修订。
根据所选的孔径或过滤等级,滤网可以截留加工或研磨冷却液携带的切屑和颗粒。实际效果取决于颗粒形状、负载量、流量、完整的过滤器组件以及过滤等级的定义。
首先确定颗粒范围和所需的洁净度,然后明确要求是几何孔径、标称值还是绝对值。接着添加冷却剂类型、粘度、温度、流量和可接受的压降。
不。方形编织网还需要提供线径或孔径信息。荷兰式编织网和多层过滤介质需要完整的结构数据和明确的过滤等级依据。
当细网在压差、泵脉动、清洗、搬运或长距离无支撑的情况下可能发生变形时,应检查支撑结构。说明流向和高压侧。
某些金属网状结构可以清洗,但清洗方法和实际重复使用取决于污染物类型、网状结构、组装方式、清洁剂和验收标准。切勿假定存在通用的清洗周期或使用寿命。
提供粒子目标和评级依据、冷却剂类型、流量、压力、温度、网格结构、材料、支撑、成品几何形状、尺寸、接口、清洗方法和数量。